MIG/MAG/MMA 15KG modul separat MIG IGBT

(1) Eficiență ridicată a producției, cost redus și calitate bună.Sudarea ecranată cu gaz CO2 poate adopta o densitate mai mare a curentului de sudare, densitatea curentului este mare, până la 100-300A/mm2, astfel încât căldura arcului este concentrată, eficiența de topire a sârmei de sudare este mare, grosimea de penetrare a metalului de bază este mare, viteza de sudare este rapidă, iar după sudare Nu este nevoie să îndepărtați zgura de sudură, astfel încât eficiența poate fi îmbunătățită semnificativ și se poate economisi energie.De asemenea, este ușor de realizat mecanizarea și automatizarea.Datorită prețului scăzut al gazului de dioxid de carbon și al firului de sudură, cerințele de pregătire a producției înainte de sudare nu sunt ridicate, iar orele de curățare și calibrare după sudare sunt mai mici, astfel încât costul este scăzut.
(2) Deformarea la sudare și tensiunea internă sunt mici.Datorită încălzirii arcului concentrat și suprafeței mici de încălzire a sudurii, cuplată cu efectul de răcire al gazului CO2, sudarea cu gaz CO2 ecranat are mai puține deformații la sudare și tensiuni interne și este potrivită în special pentru sudarea plăcilor subțiri.
(3) Ușor de operat și gamă largă de aplicații.În timpul procesului de sudare a sudării cu gaz CO2 ecranat, arcul și bazinul topit pot fi observate direct, care are flexibilitatea sudării cu arc cu electrozi și este ușor de operat.Potrivit pentru reparații, cum ar fi suprafața pieselor uzate și repararea fontei.Sudarea ecranată cu gaz CO2 are, de asemenea, unele dezavantaje: stropi mari, forma slabă a suprafeței de sudură, echipament de sudare complicat, nu poate suda în locuri cu vânt, nu poate suda metale neferoase ușor oxidate și oțel inoxidabil etc.
(4) Sensibilitate scăzută la pori cauzată de ulei și rugină.